Placa de aceiro inoxidable de alta aleación de níquel 1.4876, aleación resistente á corrosión
Introdución ás aliaxes resistentes á corrosión
1.4876 é unha aliaxe resistente á corrosión a altas temperaturas, reforzada con solución sólida e deformada, baseada en FeNiCr. Úsase por debaixo de 1000 ℃. A aliaxe resistente á corrosión 1.4876 ten unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas e un bo rendemento de proceso, boa estabilidade da microestrutura, bo rendemento de procesamento e soldadura. É doado de conformar mediante procesamento en frío e en quente. É axeitada para fabricar pezas que requiren altas temperaturas e traballo prolongado en condicións de medios corrosivos adversas.
Propiedades da aliaxe resistente á corrosión
A aliaxe resistente á corrosión 1.4876 ten boa resistencia á corrosión por tensión, resistencia á corrosión por tensión en cloruro de auga, resistencia á corrosión ao vapor, aire e mesturas de dióxido de carbono e boa resistencia á corrosión a ácidos orgánicos como HNO3, HCOOH, CH3COOH e ácido propiónico.
Norma executiva para aliaxes resistentes á corrosión
Normas executivas de aliaxe resistente á corrosión 1.4876. Existe unha serie de normas en varios países. As normas estranxeiras son xeralmente UNS, ASTM, AISI e DIN, mentres que as nosas normas nacionais inclúen a norma de marca GB/t15007, a norma de varilla GB/t15008, a norma de placa GB/t15009, a norma de tubaxe GB/t15011 e a norma de correa GB/t15012.
Marca correspondente de aliaxe resistente á corrosión
Estándar alemán:1.4876, x10nicralti32-20, estándar americano n.º 8800, 1.4876, estándar nacional gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Composición química da aliaxe resistente á corrosión
Carbono C: ≤ 0,10, silicio Si: ≤ 1,0, manganeso Mn: ≤ 1,50, cromo Cr: 19 ~ 23, níquel Ni: 30,0 ~ 35,0, aluminio Al: ≤ 0,15 ~ 0,6, titanio Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, cobre Cu: ≤ 0,75, fósforo P: ≤ 0,030, xofre S: ≤ 0,015, ferro Fe: 0,15 ~ excedente.
Procesamento e soldadura de aliaxes resistentes á corrosión
A aliaxe resistente á corrosión 1.4876 ten un bo rendemento de traballo en quente. A temperatura de traballo en quente é de 900 ~ 1200 e a conformación por flexión en quente é de 1000 ~ 1150 graos. Para reducir a tendencia á corrosión intergranular da aliaxe, debe pasar a través da zona de sensibilización de 540 ~ 760 graos o máis rápido posible. Durante o traballo en frío é necesario un recocido de abrandamento intermedio. A temperatura de tratamento térmico é de 920 ~ 980. A temperatura da solución sólida é de 1150 ~ 1205. As condicións de soldadura son boas e o método de soldadura convencional.
Propiedades físicas das aliaxes resistentes á corrosión
Densidade: 8,0 g/cm3, punto de fusión: 1350 ~ 1400 ℃, capacidade calorífica específica: 500 J/kg K, resistividade: 0,93, módulo elástico: 200 MPa.
Campo de aplicación da aliaxe resistente á corrosión
A aliaxe resistente á corrosión 1.4876 ten unha excelente resistencia á corrosión baixo tensión en auga que contén cloruro e NaOH de baixa concentración. Úsase amplamente para fabricar equipos resistentes á corrosión baixo tensión en lugar do aceiro austenítico 18-8. Úsase en evaporadores de reactores de auga a presión, reactores arrefriados por gas de alta temperatura, intercambiadores de calor de reactores rápidos arrefriados por sodio e tubaxes de vapor sobrequentado na industria enerxética. Úsase en arrefriadores de HNO3, tubaxes de craqueamento de anhídrido acético e varios equipos de intercambiador de calor na industria química.
Produtos relacionados
-
Placa de aceiro de aliaxe de aceiro ao carbono
Categoría de produto 1. Úsase como aceiro para diversas pezas de máquinas. Inclúe aceiro carburado, aceiro temperado e revenido, aceiro para resortes e aceiro para rolamentos. 2. Aceiro utilizado como estrutura de enxeñaría. Inclúe aceiro A, B, de grao especial e aceiro ordinario de baixa aliaxe no aceiro ao carbono. Aceiro estrutural ao carbono As chapas de aceiro fino laminado en quente de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade e as tiras de aceiro úsanse na automoción, na aeroespacial...
-
Placas de latón industrial de cobre puro e latón...
Embalaxe e transporte Embalaxe: Chapa de latón C2680 de alta calidade estampada segundo todos os estándares Embalaxe estándar de exportación en condicións de voo ou segundo sexa necesario. Caixa de madeira, bolsa tecida para palés de madeira, feixe de 3 puntos Portos: Todos os portos da China Vantaxes para elixir A chapa de latón ten unha alta resistencia á corrosión e ten un bo plástico...
-
Tubo de aliaxe sen costura fino estirado en frío, tubo holográfico estirado...
Descrición do produto Os tubos de aceiro de aliaxe úsanse principalmente para centrais eléctricas, centrais nucleares, caldeiras de alta presión, sobrequentadores e requentadores de alta temperatura e outros tubos e equipos de alta presión e alta temperatura, están feitos de aceiro ao carbono de alta calidade, aceiro estrutural de aliaxe e aceiro inoxidable resistente á calor, mediante laminación en quente (extrusión, expansión) ou laminación en frío (estampación). ...
-
Fío de aceiro inoxidable 316 e 317
Introdución ao trefilado de arame de aceiro Trefilado de arame de aceiro inoxidable (trefilado de arame de aceiro inoxidable): un proceso de procesamento de plástico e metal no que se extrae unha vara de arame ou unha peza en bruto de arame dun orificio de matriz dunha matriz de trefilado baixo a acción dunha forza de trefilado para producir un arame de aceiro de pequena sección ou un arame de metal non ferroso. Pódense producir arames con diferentes formas e tamaños de sección transversal de varios metais e aliaxes...
-
Lámina de aliaxe de aluminio en relevo de 4,5 mm
Vantaxes dos produtos 1. Cun bo rendemento de flexión, capacidade de flexión por soldadura, alta condutividade térmica e baixa expansión térmica, pódese usar na industria da construción, construción naval, industria da decoración, industria, fabricación, campos de maquinaria e ferraxería, etc. Tamaño preciso, bo efecto antideslizante, ampla gama de aplicacións. 2. A folla de aluminio en relevo pode formar unha densa e forte...
-
Bobina de aceiro laminada en quente
Concepto do produto Laminado en quente (laminado en quente), é dicir, bobina laminada en quente, utiliza placa (principalmente lingote de fundición continua) como materia prima e, despois do quecemento, convértese en tira de aceiro mediante un laminador de engrosamento e un laminador de acabado. A tira de aceiro en quente do último laminador de laminación de acabado arrefríase a unha temperatura establecida mediante fluxo laminar e, a continuación, enrólase nunha bobina de aceiro mediante a bobinadora. A bobina de aceiro arrefriada sofre diferentes...